滚塑原料的改性一般通过干混和共混两种方式来进行。所谓干混就是将两种或两种以上的滚塑原料(有时还包括相应的助剂)按一定比例直接混合,经过混合机高速搅拌均匀后作为新原料使用。干混料的优点是操作简便、快速、直观、成本低,但缺点是原料混合的分散性不够,结合力欠佳,在一些性能上明显低于经过造粒共混后的原料,如制品容易褪色、老化等,而且容易对环境污染。而原料的改性共混则是把干混合后的原料进行挤出造粒得到新的粒料。共混造粒的优点是原料分散性好,不易褪色,混合的各种原料相互结合强于干混料,综合性能比于混料强。共混料的缺点是制备过程相对复杂,原料成本有较大提高。但是在大多数情况下,为了获得较高质量的产品,人们宁愿多花些时间和成本,也愿意采用共混造粒后的原料来生产滚塑制品。
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