由于滚塑成型工艺的特点，使得滚塑制品转角的设计变得十分重要。通常情况下，滚塑制品的转角不仅不能设计成尖锐的梭或角，而且即使是设计成圆角，也要，原因如下。
直利于原料流动和壁厚均匀，提高制品成型质量。滚塑制品是完全靠原料自行熔融流动成型的，整个过程中间没有受到压力的作用。转角设计成圆角后，可以改善原料在模腔中的流动性，原料能轻易地流经半径较大的圆角表面，避免架桥粘连和空洞缺角现象的发生。而如果是尖锐的棱或转角的话，原料在这个部位的流动会十分困难，当粉料流经尖角时，会滞留在那里，要等到模具旋转速度达到了一定的程度后，原料才会从尖角处流走。这种原料的滞留会造成外转角处壁厚的增加，由于这个壁厚与其他部位壁厚不一致，又会导致收缩的不均匀，从而引起局部的变形。
而且，圆角的角度越大，转角的壁厚均匀性越好。因为圆角角度小的话，制品实际上是受到了两面的加热，吸收的热量较多，比制品的平面部分更早达到熔融温度，壁厚就会增加。如果圆角的角度越大，越接近平面，它与平面的温差就越小，壁厚也就越接近。
此外，很多滚塑制品都有内外角。加热成型时，制品凸出部分形成的外角比凹省部分形成的内角更接近热源，更容易吸收热量。当外角达到熔融温度开始成型制品层时，内角的熔融温度还不够，原料还没有熔融，这里的壁厚自然会比较薄，强度也会相对较低。这种情况下，通过增大内圆角就可以平衡两者之间壁厚不均匀的状况。
②有助于分散应力和增加强度。滚塑制品的转角处通常是应力集中的地方，经常要承受重力，所以转角设计成圆角后能将这些载荷分散到一个更大的区域内，从而提高了制品的强度，这一点在承受冲击载荷的滚塑制品中尤为重要。
（ 有助于保护制品和制品的安全使用。滚塑制品的转角如果设计成锐角的话，很容易在日常使用中被碰撞损坏，既影响了制品的整体美观和使用寿命，而且还会对使用者带来一定的不安全因素，转角设计成圆角后就避免了这种情况的出现。